35KV復(fù)合絕緣型高壓跌落式熔斷器HRW5

跌落式熔斷器由絕緣支座、動靜觸頭、熔絲管三部分組成。靜觸頭安裝在絕緣支座兩端，熔絲管由內(nèi)層的消弧管和外層的酚醛紙管或還氧玻璃纖維布管組成。高壓跌落式熔斷器對熔絲（片）的大小選擇主要根據(jù)不同的保護(hù)對象，選擇相應(yīng)的型號及相應(yīng)時間—電流特性的熔斷件，同時要考慮上下級配合等因素，從而選擇具體的參數(shù)。產(chǎn)品性能符合GB15166.3-94國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC282-2標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

10kV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境，年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進(jìn)行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護(hù)設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負(fù)荷電流的1.5～2倍。此外，應(yīng)按被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進(jìn)行校核。保證被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量(一般是指其上限)過大，很可能使被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，zui終引起熔管燒毀，爆炸等事故。一些供電單位仍處于農(nóng)網(wǎng)改造高峰，在選用該類熔斷器時，必須嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保護(hù)合格的設(shè)備入網(wǎng)，同時要注意到它的額定斷開容量上限值和下限值。

35KV復(fù)合絕緣型高壓跌落式熔斷器HRW5

熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管，從理論上說是熔絲保護(hù)起到了作用。但是，從往年的統(tǒng)計圖表中可明顯地看出，不正常熔斷有時間規(guī)律和氣候規(guī)律，反映在每年的7～8月間，氣溫高、用電負(fù)荷大、配變負(fù)載上升快，熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說明了熔絲不正常熔斷，其原因有：(1)熔絲容量與配變?nèi)萘颗渲貌划?dāng)，達(dá)不到熔絲配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)熔絲的質(zhì)量不過關(guān)，熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從往年的統(tǒng)計圖表中還可看出，熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規(guī)律和氣候規(guī)律，而從熔絲本體軋斷的部位來分析，發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處，二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有：

(1)在擰緊螺栓時，熔絲末端隨螺栓的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸鋒利刃口，熔絲在固定上緊以后，經(jīng)過一段時間運行，受機械力震動的影響，熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時，處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時，如果上得過緊或過松，經(jīng)過一段時間的運行之后，由于受到自然環(huán)境、機械震動和長時間受力等影響，就會使熔絲在過緊狀態(tài)下拉出，或者熔絲較原先更換時拉長松脫，造成掉管故障。其原因有：

(1)更換熔絲時，調(diào)整受力不適當(dāng)。

(2)熔絲松脫拉出，主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出，此類問題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(3)跌落式熔斷器運行年久，尤其是負(fù)荷較小的配變，熔絲管內(nèi)有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

硅橡膠復(fù)合型跌落式熔斷器 HRW系列跌落式熔斷器型號參數(shù)選型